航空制造业兼具高新技术产业和先进制造业的典型特征，是国家科技、经济、国防实力和工业化水平的重要标志。智能制造是航空工业落实创新驱动发展、实现工业转型升级和跨越式发展的关键举措。

沈阳飞机工业(集团)有限公司(简称沈飞)，是以航空产品制造为核心主业，集科研、生产、试验、试飞为一体的大型现代化飞机制造企业，是中国重要歼击机研制生产基地。

从2012年开始，沈飞一直与武汉华中数控股份有限公司(简称华中数控)保持密切的合作关系，采用华中8型高档数控系统改造了多台进口的高档数控机床，并使用了数十台采用国产数控系统的高档数控机床，这些机床全部用于典型飞机复杂结构件的批量加工生产中，每天三班倒，应用效果良好。表明配置华中8型数控系统的国产机床在系统功能、加工精度和可靠性等方面完全符合了航空复杂结构件的加工要求，达到了配置同类进口数控系统的水平。

2017年，沈飞联合华中数控与沈阳精锐数控机床有限公司共同建立了两条航空复杂结构件智能加工生产线，尝试从单机生产到智能化制造的转型升级。该生产线包括卧式加工中心4台(四轴2台，五轴2台)、生产线物料库及机械手1套、生产线中央刀库及机械手1套、生产线管控系统1套。

该智能加工生产线具有根据不同加工现状进行自适应控制的能力，实现了航空复杂结构件从任务计划到成品全加工周期的加工生产管控。

两条智能生产线实现了以下功能：

(1)关灯加工：具有生产线的物料与刀具缓存库管理功能，可对物料与刀具的RFID识别和刀具的全生命周期进行跟踪，实现生产线与数控机床的物料和刀具的自动化管理与配送，实现加工过程的无人化管控;

(2)混流并行柔性化加工生产：具有多任务混流并行加工能力，适合各种加工工艺，进行多品种、变批量的混流加工，具有生产过程故障的容错并联管控功能;

(3)生产线大数据库：拥有生产线大数据管理库，实现生产设备的大数据实时采集和控制指令实时下发(双向数据交换)，为生产管理和智能化应用的二次开发提供基础;

(4)智能排产调度：根据生产计划的要求和设备资源的状况，自动实时动态安排加工生产计划和加工生产过程管控;

(5)生产线的自动化生产管理：生产线自动化控制及管理、生产线设备的可视化监控管理、数控机床的控制及可视化监控管理;

(6)生产线的智能化功能：基于大数据的数控系统指令域示波器及数控加工的可视化工具、加工工艺优化功能、断刀检测功能、设备健康监控保障功能、刀具寿命管理功能、多种传感器的接口和信息处理及应用功能。

目前已建的两条生产线全部采用华中数控高档数控系统和生产线管控系统，分别应用在沈阳航空制造有限公司和沈阳精通航空制造有限公司的航空复杂结构件加工生产中。

使用结论：采用配华中数控HNC-818数控系统的机床，机床加工精度高，加工效率高，故障率低。

在同样的机床上与境外知名数控系统进行对比测试，配置HNC-848数控系统的机床在性能、加工精度、加工表面粗糙度、加工效率等方面达到或超过知名系统。

智能加工生产线的成功应用，使沈飞和沈阳航空制造有限公司对应用国产数控系统和智能生产线技术建立了信心。对正在实施的智能车间的全部数控系统和生产线管制系统将全部采用华中数控系统。由于智能加工验证生产线的成功应用，成飞、中航某所、中电某所、东风汽车等企业均计划采用这种智能加工生产线加工航空、雷达和汽车变速箱的复杂结构件。

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