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广州已入夏,水性切削液发臭问题须重点关注

发布时间:2016-04-15 09:52:29来源:网络类型:行业动态1205人浏览
关键字: 切削液
导读: 数控刀具网:根据调查,在切削液在日常加工使用中,金属制造业厂家反映最多的的问题包括:“切削液发臭、变质、零件生锈等”。

根据调查,在切削液在日常加工使用中,金属制造业厂家反映最多的的问题包括:“切削液发臭、变质、零件生锈等”。

在广州,三月入夏,十年来最早。不久前,广州上空飘起的雪花、纷飞的嫩叶还留在我们记忆里,如今天气已经飞速跨过春天,直接进入到了夏天。按照气温划分季节的方法,广州从3月31日开始,连续5天平均气温超过了22℃,达到入夏标准。夏天的到来,切削液的发臭问题再次引起了关注。

外面热么

联诺化工极压乳化液

今天,联诺化工主要是针对切削液使用过程中所出现的发臭问题、变质的问题做出讲解以及介绍一些关于切削液的维护工作。夏天切削液之所以容易发臭,主要还是因为温度的原因,像东莞、深圳、武汉等地,夏天的温度基本上都是30多度的,这是非常有利于切削液细菌的生长的,而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防切削液发臭和变质的问题,首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。

第一:在切削液生产的过程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的切削液自然就会有细菌了。

第二:切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与细菌接触的情况,那么在我们使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

那么我们该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢?对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从源头上防止。所以在选择切削液的时候,要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。如联诺化工SCC730水性切削液

SCC730水性环保切削液选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成,是高性能的多用途切削/磨削液。与水混合时,可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力,在不同的水硬度条件下,仍可保持其稳定性。使用寿命为普通乳化油的5倍以上。

SCC730水溶性切削液优点

●代替传统乳化油,适合于所有材质的加工,

●采用水溶性、油溶性防锈剂,保障设备及工件防锈;

●优异的生化稳定性,抗腐败能力强;

●低泡沫倾向,清洗性能好

●透明度高,有利于监察工件的表面加工状态

在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:

第一:定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。

第二:尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌。

第三:当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3——9.2时,细菌难以生存。

第四:做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。


第五:做好工人使用切削液的操作维护培训工作。


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