近期，济南二机床自主研制的国内首条全伺服高速自动冲压线在上汽通用武汉基地全线贯穿，正式托付运用。济南二机床再次突破国外技术垄断，冲压技术比肩世界先进程度。
　　该伺服冲压线由一台2000吨多连杆伺服压力机、3台1000吨多连杆伺服压力机以及线首自动上料、双臂送料安装、线尾自动出料等组成，应用了伺服驱动、数控液压、同步控制等多项中心技术。与传统全自动冲压线相比，全伺服线消费节拍到达每分钟18次，效率进步20%，消费柔性也愈加优越，可完成“绿色、智能、交融”的全伺服高速冲压消费。
　　启动典礼上，上汽通用总经理王永清引见说：“全伺服高速自动冲压线的贯穿，为促进我国冲压产业构造晋级起到了示范作用，为社会带来了显著的经济效益，是中国制造2025的胜利理论。济南二机床又一次发明了纪录、发明了奇观”。
　　随着现代汽车制造技术的疾速开展，新型资料、复合资料被普遍应用，对冲压配备的柔性化和智能化请求越来越高。伺服冲压技术具有高质高效、节能环保等特性，可依据不同资料、不同工艺请求，完成运转速度和成形力的无级调理，是冲压技术的又一创新和飞跃。之前，这一技术只要日、德等国少数企业控制，国内汽车企业应用的大型伺服压力机消费线也全部依赖进口。
　　济南二机床对伺服冲压技术的研发科学严谨，紧紧盘绕市场需求，综合思索不同客户以及汽车消费对冲压配备的需求，从2010年开端系统剖析、研讨国内外伺服冲压技术，2012年研制胜利国产首台2500吨大型伺服压力机，2014年又研制了国产首条大型伺服混合冲压消费线。先后阅历了由单台伺服压力机，到伺服混合冲压线，再到全伺服冲压线的研制应用阶段。
　　济南二机床与上汽通用有着良好的战略协作关系，随着各自开展，双方在高端范畴的协作不时深化。武汉基地全伺服高速冲压线的贯穿，是继2009年上汽通用烟台基地的国内首条大型全自动机械冲压线之后，又一个推进济南二机床与世界最先进的冲压技术同步开展的协作成果。张志刚董事长在致辞中对上汽通用多年来对国产配备的鼎力支持和信任表示感激。
　　济南二机床以“打造国际一流机床制造企业，塑造世界知名品牌”为目的，努力于技术、质量和效劳的不时提升，全力为用户提供成套、整体智能化处理计划。近10年来，JIER具有世界先进程度的机械高速冲压消费线，市场占有率一直坚持世界第一。 

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