极端化(大型化和微型化)
　　国防、航空、航天事业的开展和能源等根底产业配备的大型化需求大型且性能良好的数控机床的支撑。而超精细加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需开展能顺应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和配备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐步增大。
　　信息交互网络化
　　关于面临剧烈竞争的企业来说，使数控机床具有双向、高速的联网通讯功用，以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是十分重要的。既能够完成网络资源共享，又能完成数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理，还可完成数控配备的数字化效劳(数控机床毛病的远程诊断、维护等)。例如，日本Mazak公司推出新一代的加工中心装备了一个称为信息塔(e-Tower)的外部设备，包括计算机、手机、机外和机内摄像头号，可以完成语音、图形、视像和文本的通讯毛病报警显现、在线协助扫除毛病等功用，是独立的、自主管理的制造单元。
　　新型功用部件
　　为了进步数控机床各方面的性能，具有高精度和高牢靠性的新型功用部件的应用成为必然。具有代表性的新型功用部件包括：
　　(1)高频电主轴：高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成，具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点，在各种新型数控机床中曾经取得普遍的应用;
　　(2)直线电动机：近年来，直线电动机的应用日益普遍，固然其价钱高于传统的伺服系统，但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用，机械传动构造得到简化，机床的动态性能有了进步。如：西门子公司消费的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开端普遍应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度请求高的机床等;德国EX-CELL-O公司的XHC卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机;
　　(3)电滚珠丝杆：电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成，能够大大简化数控机床的构造，具有传动环节少、构造紧凑等一系列优点。

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