磨床(grinder,grinding machine)是应用磨具对工件外表停止磨削加工的机床。 大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮停止磨削加工，少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料停止加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
　　加工范围
　　磨床能加工硬度较高的资料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性资料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，也能停止高效率的磨削，如强力磨削等。
　　分类
　　随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精细铸造和精细锻造工艺的开展，磨床的性能、种类和产量都在不时的进步和增长。
　　(1)外圆磨床：
　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外外表的磨床。
　　(2)内圆磨床：
　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内外表的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
　　(3)坐标磨床：
　　具有精细坐标定位安装的内圆磨床。
　　(4)无心磨床：
　　工件采用无心夹持，普通支承在导轮和托架之间，由导轮驱开工件旋转，主要用于磨削圆柱形外表的磨床。例如轴承轴支等。
　　(5)平面磨床：
　　主要用于磨削工件平面的磨床。
　　a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
　　b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
　　(6)砂带磨床：
　　用快速运动的砂带停止磨削的磨床。
　　(7)珩磨机：
　　主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向连续外表孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
　　(8)研磨机：
　　用于研磨工件平面或圆柱形内，外外表的磨床。
　　(9)导轨磨床：
　　主要用于磨削机床导轨面的磨床。
　　(10)工具磨床：
　　用于磨削工具的磨床。
　　(11)多用磨床：
　　用于磨削圆柱、圆锥形内、外外表或平面，并能用随动安装及附件磨削多种工件的磨床。
　　(12)专用磨床：
　　从事对某类零件停止磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
　　(13)端面磨床：
　　用于磨削齿轮端面的磨床。
　　特性请求
　　依据磨床的运动特性及工艺请求，对电力拖动及控制有如下请求：
　　1.砂轮的旋转运动普通不请求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只请求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。
　　2.为保证加工精度，使其运转平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动完成工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
　　日常颐养
　　磨床要有专人担任颐养和运用，定期检修，确保机床处于良好状态。
　　1．作业终了，机件各处，特别是滑动部位，应擦试洁净后上油。
　　2．肃清磨床各部位之研磨屑。
　　3．必要之部位，上防锈。
　　运用以上磨床颐养留意事项:
　　1．研磨前，请校正砂轮均衡。
　　2．必需依工物材质、硬度慎选砂轮。
　　3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
　　4．请留意主轴旋转方向。
　　5．制止运用空气枪清洁工作物及机器。
　　6．请留意油窗油路能否顺畅。
　　7．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。
　　8．吸力弱时请检查吸尘管能否有粉屑梗塞。
　　9．必需坚持吸尘管道清洁，否则会惹起熄灭。
　　磨床吸盘的颐养
　　永世磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之根底，应妥为维护、颐养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必需再研磨，盘面精度符合请求，才干确保工作物之精度。
　　磨床光滑系统的颐养
　　光滑油于最初运用一个月以改换，以后每3-6个月后改换一次，油槽下方有泄油栓，可资应用。并请留意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。

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