三菱材料公司2016年5月20日宣布了PVD（物理气相沉积，物理气相沉积）涂层材料“MS6015”钢车削应用的开发和设置用小车床材料更换刀片（如图所示）。与原来的材料相比，芯片容易地焊接于切削刃，以获得稳定的表面光洁度。
      新的材料由硬质合金和碳氮化钛（的TiCN）类叠层膜的特别开发的基础材料。这部电影是在低切削速度切削范围50〜150米/ min的具有优异的耐磨性能。另外，通过涂布提高叠层结构提高了基体材料的粘合性。与碳氮化钛（TiAlN）等涂层超硬材料的常规材料的类型相比，涂层的维氏硬度从2800HV增加到3000HV。同时，摩擦系数可以减小，芯片的处理效率。由此防止在尺寸变化，以获得稳定的精确度。
      在为“R-SS”，的光切割断屑槽根据自动转轮在平行于切割断屑器的“R-SN'，并通过切割芯片断路器的”S的三维结构体平行MG“的6.35毫米工具中增加了使用新材料的刀片。针尖半径被设置为负公差，以满足小零件的加工要求，价格，内切圆直径，金刚石锯片的2.38毫米厚度”CCGT06020MR-SS“是1458日元（含税），9.525毫米的内切圆直径，金刚石锯片的3.97毫米厚度”DCGT11T304M-SMG“是1998日元（含税）。

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