在零件供应商Nomet的芬兰总部外，矗立着一把巨大的液压碎石锤，它就像一支大鱼叉引人注目地指向天空。液压锤是位于芬兰南部坦佩雷镇的工厂的有力象征，因为很多内部零件都是在这里生产的。
       如今，在Nomet车间，数十台大型铣削和车削机床正在忙碌着。在它们中间，一把芬兰腰刀平放在一张木桌上。尽管依赖于CNC技术，但员工的技艺仍在工厂的运营中发挥着关键作用。
       液压锤和芬兰刀这两种工具象征着依靠Nomet获得精确金属切削和零件供应的一些关键行业。Nomet方法工程师RaunoVirkorinne解释说：“近年来，采矿业一直是我们最大的客户领域，电工行业也非常重要。建筑、林业、加工和汽车行业也是如此。”
       Virkorinne表示尽管在2008年销售放缓，但国内市场目前正在复苏。他说：“我们预计今年会有增长。我们还打算在出口方面加强。我们为整个北欧地区、欧洲乃至包括美国、俄罗斯、巴西和中国在内的国家供应机械零件。”
       Nomet依赖山高刀具实现其生产速度、效率和赢利能力的最大化。“可靠性是一个原因。”Virkorinne说，“我们非常信任他们。而山高提供的支持和知识对我们来说也非常重要。”
       当山高的工作人员参观车间时，很快就发现这两家公司的合作是多么地密切，他们感受到的相互尊重和理解也是如此。山高刀具芬兰公司的总经理Keijo Manner由技术销售员Pertti Tingander陪同。Tingander在2008年加入山高前在Nomet工作了大约20年，他仍然与该公司保持着密切联系。
       Keijo Manner解释道：“我们在坦佩雷还有一名技术销售员，就是Jorma Kivinen，他每隔一周左右就会来Nomet一次，帮助他们提高生产率。”Nomet的产品包括用于建筑、采矿及林业产品行业以及电力传输、发电机和发动机制造的零件。
       这两家公司拥有长久的合作历史。Nomet成立于1950年，已经使用了几十年的山高刀具。

图1 山高基于Duratomic金刚甲技术的新一代TP材质

 信赖山高
       芬兰零件供应商Nomet与山高的合作关系延续了几十年。在山高基于Duratomic金刚甲技术的新一代TP材质等级正式发布前，Nomet就对其进行了试用，由此可见两家公司之间的信任度非同一般。
       山高是Nomet的主要铣削刀具供应商，供其使用的刀具型号有数百种之多。

图2 Nomet方法工程师Rauno Virkorinne

自2007年推出Duratomic金刚甲技术以来，Nomet就已使用基于这项技术的TP材质等级进行车削。Nomet还是首批在基于Duratomic金刚甲技术的新型TP材质等级于2015年4月1日正式发布前几个月就对其试用的公司之一。
      “嗯，将近提高了50%，这样节约了大量成本。”
      可喜的成果。Nomet是先期试用山高新一代Duratomic TP材质等级（将于2015年4月正式发布）的首批客户之一。方法工程师Rauno Virkorinne对试用结果感到十分满意。

 Nomet简介
       Nomet成立于1950年，是一家专门从事金属切削工艺的加工厂和零件供应商。其主要产品包括液压零件、螺钉、轴、机架、半制成品和子部件。
       公司的关键客户领域包括采矿、建筑及林业产品行业，以及电力传输、发电机和发动机制造。

 Nomet的工厂位于北欧最大的内陆城市──坦佩雷，该工厂占地5500平方米，拥有55名员工。2014年，其净销售总额为800万欧元。

 图4 密切联系人Pertti Tingander，现任技术销售员，2008年加入山高前曾在Nomet工作了大约20年。他仍然与老公司保持着密切联系。

“当地的山高代理商为Nomet提供了很多年的山高产品，”Manner说。“在2003年山高芬兰公司成立时，我们收购了该家供应商。”

Tingander与一名在山高新型TP材质等级于2015年4月发布前对其进行测试的机床操作员讨论磨损行为。基于Duratomic金刚甲技术的镀层在原子层面经过了重新设计，变得更坚韧、更耐磨。这可确保韧度、热量、耐磨性以及化学惰性得到改进，刀具寿命更长，同时可以采用较高的切削速度。

“我们可能会开始使用这种新刀片，”Virkorinne说道。“我们的测试表明，它比竞争对手的产品快25%，同时也更耐用、更可靠，这在我们的应用条件下是非常重要的。”
       Manner解释道：“之前的刀片可能持续运行20分钟就必须更换了，而新型TP材质等级可持续30或40分钟。”
       Virkorinne插言道：“嗯，将近提高了50%，这样节约了大量成本。具体取决于材料等等。”
       “我们的测试表明，它比竞争对手的产品快25%，同时也更耐用。”

图7 相互尊重。山高的Pertti Tingander、Nomet的Rauno Virkorinne和山高芬兰公司的Keijo Manner在一起讨论有关最大限度提高Nomet生产率的新措施。

除了刀具，山高还向该公司的工作人员传授专业知识，指导他们如何通过采用最佳车削材质等级来实现最佳的操作。两家公司都切身体会到，Nomet采用前沿的技术可以提高公司的收益，并使其成为客户的更有吸引力的合作伙伴。更快的切削速度，更少的换刀次数，令每个人都非常满意，同时也更具可持续发展性。

 “我们一有新产品，就会提供给Nomet。”Manner说，“我们一起讨论问题并设法解决它们。”
       Virkorinne表示，最近面临的主要挑战是坚硬工件的车削。“山高提出了一些新的加工方法建议，”他说。“我们换成采用立方氮化硼(CBN)制造的几种不同类型的刀片。由于这些刀片的形状不同，我们对刀片质量进行了检查并更换了刀柄。所以，意见和建议十分重要。”
       Manner表示Nomet是重要客户。“他们的潜力巨大。”他说，“如今，我们对于效率的想法比以前还要一致。”
       Virkorinne也认为这种关系非常好。当被问及如何改善这种合作关系时，他笑着简短地说了一句：“没什么问题，现在很好。”

使用基于Duratomic金刚甲技术的TP2501的切削参数
       零件：套筒（由于商业保密性而未提供更多详细信息）
       材料：34CrNiMo6，含镍、铬、钼的低合金钢。非常坚韧，可热处理，具有高抗拉强度。
       加工：外圆粗加工车削
       加工目标：提高可靠性、切屑控制
       刀具：CNMM190624W-R7，TP2501
       加工参数：切削速度175.5m/min

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