数控刀具网：根据最新数据资料显示，2015年我国数控机床产业利润持续下滑。很多小型数控机床厂倒闭，大型机床厂也不同程度降低利润，纷纷出台各种优惠营销政策，以刺激消费，维持保有化生产。与此同时，仍不断有新兴制造企业进入这个行业，但在技术方面并没有什么实质性的突破。这无疑加剧了整个机床行业的市场竞争，出现大打价格及品牌战的现象。

与此形成鲜明对比的是，国产机床产品大多是中低端产品，高端产品涉及较少，大都为国外产品所占据，这无疑是我国数控机床行业难以走出低谷的根本原因，要想摆脱这一现状必须向高端化产品迈进。

机床行业出现这种现象的原因是整个行业由于技术性的问题没有能力去做高端化产品。只能在中低产品进行不断的竞争与生产，而最后由于生产厂家太多，造成了一定程度上的产能过剩，并且大家的技术都差不多，没有决定性优势。所以产品同质化也过多。要改变这种状况，就只能在制造技术做功夫，提高产品质量水准，用质量去占领市场。毕竟国内生产企业现在更多的看重一个品牌的产品。

数控机床属于高端制造装备，是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域，先进的机床制造是高端装备制造的一个重要组成部分，其中机床工具行业由金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件(含滚动功能部件)、机床电器(含数控系统)八个小行业组成，是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业，是国防军工现代化建设急需的战略性产业，是国家综合竞争实力的重要标志。这一特性也决定了数控机床行业必须走高端化路线。

我国的数控机床行业目前正在积极调整现有结构，在保证既定成功的基础上不断进军高端。数控机床行业竞争激烈，需要面对国外产品对于国内市场的竞争压力。因此数控机床行业加大研发力度，生产具有自身特色的产品。

在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，机床行业投资大、见效慢，如果仅仅依赖企业自身的努力显然无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系PPP推进研发；国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。

2016年预计数控机床的产量会出现一定程度的增加，进口需求依旧很大，但需求集中在高端产品当中，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。因此，我国数控机床行业不应该把眼光局限于国内市场的竞争，应该加大技术投资，鼓励创新，多出高端化产品，塑造可以和国际品牌向抗衡的品牌，打破常规，满足国内市场需求，今儿进军国际市场。

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