近日，汉江机床有限公司一台SK7140数控螺纹塞规磨床顺利交付浙江某汽车零部件用户，标志着汉机公司首次采用多线滚轮磨削多头滚丝轮的加工工艺方法取得成功，并获得用户认可。

 面对经济新常态，汉江机床有限公司努力在产品“专、精、特”上再下功夫，利用市场“倒逼机制”，眼睛向内，苦练内功，专注于精密螺纹的特色制造，积极主动在铁路、航空航天、微电子、军工等领域巩固已经取得的多项合作成果，进一步扩大合作范围，挖掘合作潜力，不断创造和培育新的增长点。年初，技术部门在与汽车零部件生产商进行技术交流时，针对用户提出的个性化需求和信息反馈，发现该机床采用多线滚轮磨削工艺方法直接影响工件齿形精度，老办法难以解决新问题。为了破解“凝难杂症”，设计人员先后与国内高校和国外滚轮制造商进行了详细技术交流，查阅了大量技术资料，根据用户试磨件的具体要求，研究如何保证相关齿槽深度及齿形曲面计算与实际相统一，这对设计人员来说是一个全新的挑战。在此后的一段时间里，技术人员对磨削方式、磨削程序、磨削参数以及砂轮的参数进行多次优化改进，通过大量试磨试验，一个又一个技术难题被逐个破解，机床的可靠性和稳定性得到充分验证，最终为用户磨削出满意的产品。

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